凈化工作臺操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、 概述:
凈化作業(yè)臺是供給無菌潔凈作業(yè)環(huán)境的筆直層流型部分空氣凈化設(shè)備。設(shè)備選用全不銹鋼板結(jié)構(gòu),由上部送風(fēng)體、下部支承柜組成,外表烘漆,并選用可變風(fēng)量風(fēng)機(jī),通過調(diào)理風(fēng)機(jī)工況,使凈化作業(yè)區(qū)的風(fēng)速保持在抱負(fù)范圍內(nèi)。本設(shè)備送風(fēng)體的出風(fēng)面散流板上裝有照明日光燈及紫外線殺菌燈,為便于操作人員作業(yè),凈化作業(yè)區(qū)操作面板選用通明有機(jī)玻璃制造,并設(shè)有觀察窗,支承柜可供操作人員寄存各種東西和材料。
二、 作業(yè)原理:
1、 室內(nèi)空氣由多翼前向可調(diào)風(fēng)機(jī)經(jīng)預(yù)過濾器壓入靜壓箱,再經(jīng)
高效空氣過濾器壓出,以均勻的斷面風(fēng)速進(jìn)入作業(yè)區(qū),把作業(yè)區(qū)內(nèi)的塵埃吹出,在作業(yè)區(qū)內(nèi)構(gòu)成高潔凈度的作業(yè)環(huán)境。 2、 高效空氣過濾器對細(xì)菌的過濾功率極高,所以送入作業(yè)區(qū)的
空氣為無菌無塵空氣,因而在作業(yè)區(qū)內(nèi)構(gòu)成無菌環(huán)境。 3、 出風(fēng)面散流板上所裝置的紫外線殺菌燈可有效地將作業(yè)區(qū)
內(nèi)殘留的細(xì)菌殺滅。
三、 技術(shù)參數(shù):
1、潔凈度: ≤3.5粒/升 (≥0.5μm) 2、菌落數(shù): <0.5個/皿·時 (Φ90mm培養(yǎng)皿)
3、作業(yè)區(qū)風(fēng)速: 0.32~0.48m/s (可調(diào))
4、振 動: < 3 微米 (X、Y、Z三個方向) 5、作業(yè)區(qū)照明度:> 300 勒克斯
6、噪 音: ≤ 62 分貝(A聲級)
7、作業(yè)區(qū)尺度: 875×700×450(mm) (寬×深×高) 8、外形尺度: 1250×730×1600(mm) (寬×深×高) 9、功 耗: 450 瓦
10、電 源: 50HZ 220V (溝通) 11、重 量: 150 Kg 12、過濾器尺度: 820×600×150 四、 運(yùn)用:
1、 本設(shè)備應(yīng)在潔凈度不低于一萬級的環(huán)境中運(yùn)用。 2、 設(shè)備在運(yùn)用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行潔凈度及菌落數(shù)檢測,當(dāng)承認(rèn)
該兩項(xiàng)目標(biāo)到達(dá)技術(shù)參數(shù)時,方可運(yùn)用。
3、 電源接通后,按控制面板上所示的開關(guān)按鈕操作即可。風(fēng)
量調(diào)理按鈕用來改動送風(fēng)風(fēng)量,作業(yè)前可將風(fēng)量調(diào)到較大方位,作業(yè)時則可按需求調(diào)小風(fēng)量,直**到達(dá)抱負(fù)風(fēng)速。 4、 風(fēng)機(jī)發(fā)動后,應(yīng)使設(shè)備自凈10~20分鐘才干開端作業(yè),自
凈時應(yīng)翻開紫外線殺菌燈對作業(yè)區(qū)進(jìn)行滅菌處理,作業(yè)時可將開關(guān)開**照明方位。 5、 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)堵截電源。 五、 保護(hù):
1、定期檢測作業(yè)區(qū)凈化功率、菌落數(shù)、作業(yè)區(qū)風(fēng)速(一般為三**六個月)。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時,應(yīng)shou先檢查預(yù)過濾器外表是否黑,如發(fā)黑則闡明預(yù)過濾器容塵較多,阻力增大,即應(yīng)拆下預(yù)過濾器內(nèi)的無紡布進(jìn)行清洗或互換。
3、當(dāng)互換或清洗無紡布后,仍不能進(jìn)步風(fēng)速則闡明高效過濾器阻力添加。此刻可調(diào)理風(fēng)量按鈕進(jìn)步風(fēng)機(jī)風(fēng)量,然后增大送風(fēng)面風(fēng)速。
4、當(dāng)風(fēng)量調(diào)理按鈕調(diào)到**大卻仍不能進(jìn)步風(fēng)速時,則闡明高效過濾器已悉數(shù)阻塞,必須替換高效空氣過濾器。
5、替換高效空氣過濾器時,應(yīng)留意高效空氣過濾的型號是否正確,并認(rèn)清高效過濾器上的箭頭符號,箭頭應(yīng)指向空氣活動方向。
6、高效空氣過濾器替換結(jié)束后,需承認(rèn)邊框無滲漏現(xiàn)象。并進(jìn)行體系檢測,到達(dá)技術(shù)目標(biāo)后方可進(jìn)行正常作業(yè)。 7、定期對電氣線路進(jìn)行檢測,如有毛病應(yīng)及時掃除。
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